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LED灌封胶使用时常见问题及解决方案

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今天东莞达思胶粘剂有有限公司小编就为大家分享有关LED灌封胶使用时常见问题及解决方案.

LED灌封胶产品图片 达思供图

LED灌封胶使用时常见问题及解决方案,给大家分析了几种原因:

一.LED支架爬胶
原因:
1、支架表面凹凸不平產生毛細現象;
2AB胶中含有易挥发材料;
解决:请与供应商联系。
二、LED封装短烤离模后长烤变色
原因:
1、烘箱内堆放太密集,通风不良;
2、烘箱局部温度过高;
3、烘箱中存在其他色污染物质。
解决:
改善通风、去除色污、确认烘箱内实际温度。
三、LED气泡问题
原因:
1.碗内气泡:支架蘸胶不良;
2.支架气泡:固化温度太高,环氧固化过于激烈;
3.裂胶、爆顶:固化时间短,环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶超出可使用时间;
4.灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够,配胶时间过长;
解决:根据使用情况,改善工艺或与环氧供应商联系。
四、LED黄变
原因:
1、烘烤温度过高或时间过长;
2、配胶比例不对,A胶多容易黄。
解决:
1AB胶在120-140/30分钟内固化脱模,150度以上长时间烘烤易黄变;
2AB胶在120-130/30-40分钟固化脱模,超过150度或长时间烘烤会黄变;
3、做大型灯头时,要降低固化温度。

五、同一排支架上的灯,部分有着色现象或胶化时间不一,品质不均

原因:搅拌不充分
解决:充分搅拌均匀,尤其是容器的边角处要注意。

六、加同一批次同一剂量的色剂,但做出的产品颜色不一样
原因:色剂浓度不均;或色剂沉淀。
解决:色剂加温,搅拌均匀后再使用。

七、不易脱模

原因:AB胶存在问题或胶未达固化硬度。
解决:请与供应商联系,确认固化温度和时间。
以上就是LED灌封胶使用时常见问题及解决方案,更多问题了解请联系东莞达思胶粘剂有限公司业务